Az utóbbi években a textilnyomóipar egyre növekvő testreszabási igénye miatt a textilnyomóipar gyors növekedést tapasztalt az európai és amerikai piacokon. Egyre több vállalat és egyén fordult a DTF technológiához. A DTF nyomtatók egyszerűek és kényelmesek, és bármit kinyomtathatnak. Ezenkívül a DTF nyomtatók most megbízható és költséghatékony gépek. A közvetlen film (DTF) azt jelenti, hogy egy formatervezést nyomtat egy speciális filmre a ruhadarabokba történő átadáshoz. Hőátadási folyamata hasonló tartóssággal rendelkezik, mint a hagyományos szitanyomás.
A DTF nyomtatás szélesebb körű alkalmazást kínál, mint más nyomtatási technológiák. A DTF minták átvihetők különféle szövetekbe, beleértve a pamut, a nylon, a műselyem, a poliészter, a bőr, a selyem és még sok más. Forradalmasította a textilipart és frissítette a digitális korszak textilkészítését.
A DTF nyomtatás kiválóan alkalmas kis- és középvállalkozások számára, különösen az Esty DIY egyedi üzlet tulajdonosai számára. A pólók mellett a DTF lehetővé teszi az alkotók számára, hogy barkács kalapokat, táskákat és még sok minden mást készítsenek. A DTF nyomtatás fenntarthatóbb és olcsóbb, mint más nyomtatási módszerek, és a divatipar fenntarthatóságának növekvő érdeklődése mellett a DTF nyomtatás másik előnye a hagyományos nyomtatáshoz képest a rendkívül fenntartható technológiája.
Milyen dolgokra van szükség a DTF nyomtatás elindításához?
1.DTF nyomtató
Alternatív megoldásként DTF módosított nyomtatóknak, közvetlen film-nyomtatóknak nevezve. Az egyszerű, hatszínű tintakank-nyomtatók, mint például az Epson L1800, R1390 és így tovább, a nyomtatók csoportjának támaszpontjai. A fehér DTF tintákat el lehet helyezni a nyomtató LC és LM tartályaiba, megkönnyítve a működést. Vannak olyan professzionális táblák is, amelyeket kifejezetten a DTF nyomtatáshoz fejlesztettek ki, mint például az Erick DTF Machine, a nyomtatási sebessége jelentősen javult, egy adszorpciós platformon, fehér tinta keveréssel és fehér tinta keringési rendszerrel, amely jobb nyomtatási eredményeket kaphat.
2.Konzerváltok: PET -filmek, ragasztópor és DTF nyomtatási tinta
PET -filmek: A DTF nyomtatása más néven, a DTF nyomtatás PET -filmeket használ, amelyek polietilénből és tereftalátból készülnek. A 0,75 mm vastagsággal kiváló átviteli képességeket kínálnak, a DTF -filmek tekercsekben is kaphatók (DTF A3 és DTF A1). A hatékonyság jelentősen javul, ha a tekercs filmeket automatikus porrázógéppel is használhatják, lehetővé teszi a teljes folyamat automatizálását, csak a filmeket át kell vinnie a ruhadarabra.
Ragasztó por: A kötőanyag mellett a DTF nyomtatási por fehér és ragasztó anyagként működik. Ez a mintát moshatóvá és gömbölyűvé teszi, és a mintát teljes mértékben integrálható a ruhadarabokkal. A DTF port kifejezetten a DTF nyomtatáshoz történő felhasználás céljából megfogalmazva, pontosan tintához, nem pedig a filmhez. Tökéletes pólók nyomtatáshoz.
DTF tinta: A DTF nyomtatókhoz cián, bíborvörös, sárga, fekete és fehér pigmentfestékekre van szükség. A fehér tinta néven ismert egyedi alkatrészt használják egy fehér alapot a filmre, amelyen a színes mintát készítik, a fehér tinta réteg élénkebbé és fényesebbé teszi a színek tintáját, biztosítva a minta integritását az átadás után, és a fehér minták kinyomtatására a fehér tinta is felhasználható.
3.DTF nyomtatószoftver
A folyamat részeként a szoftver döntő jelentőségű. A szoftver hatása nagy része a nyomtatási tulajdonságokra, a tinta színteljesítményére és a ruha végső nyomtatási minőségére vonatkozik. A DTF nyomtatásakor olyan képfeldolgozó alkalmazást kell használni, amely képes mind a CMYK, mind a fehér színek kezelésére. Az optimális nyomtatási kimenethez hozzájáruló összes elemet a DTF Printing szoftvere vezérli.
4. kemencék ellátása
A gyógyító sütő egy apró ipari sütő, amelyet a forró olvadékpor megolvasztására használnak, amelyet az átviteli filmre helyeztek. Az általunk előállított sütőt kifejezetten a ragasztó por gyógyítására használják az A3 méretű transzfer filmen.
5.Heat Press gép
A Heat Press gépet elsősorban a filmre nyomtatott kép átvitelére használják a szövetre. Mielőtt elkezdené a kedvtelésből tartott fóliát a pólóba, először hőpréselve vasalhatja a ruhákat, hogy a ruhák simaak legyenek, és a minta átadása teljes és egyenletes legyen.
Automatikus por shaker (alternatíva)
Kereskedelmi DTF -létesítményekben használják a por egyenletes alkalmazásához és a maradékpor eltávolításához. Nagyon hatékony a gépnél, ha minden nap sok nyomtatási feladat van, ha újonc, akkor dönthet úgy, hogy nem használja, és a ragasztóport manuálisan rázza meg a filmre.
Közvetlenül a filmnyomtatási folyamathoz
1. lépés - Nyomtasson a filmre
A szokásos papír helyett helyezze be a kedvtelésből tartott filmet a nyomtató tálcákba. Először állítsa be a nyomtató beállításait, hogy a színréteg kinyomtatásához válassza a fehér réteg előtt. Ezután importálja a mintát a szoftverbe, és alkalmazkodjon a megfelelő mérethez. Fontos szempont, hogy ne felejtsük el, hogy a film nyomtatásának a tényleges kép tükörképének kell lennie, amelynek meg kell jelennie a szöveten.
2. lépés - Elterjedt por
Ez a lépés a forró olvadék-ragasztó por alkalmazása a filmre, amelyen a nyomtatott kép van. A port egyenletesen alkalmazzák, ha a tinta nedves, és a felesleges port gondosan el kell távolítani. Fontos az, hogy biztosítsuk, hogy a por egyenletesen eloszlik a film nyomtatott felületén.
Az egyik nagyon gyakori módja annak biztosítása, hogy a filmet rövid szélén tartsák úgy, hogy hosszú szélei párhuzamosak legyenek a padlóval (tájorientáció), és a port a film közepére öntsük fentről lefelé, hogy körülbelül egy hüvelyk vastag halom képződjön a középpontban felülről lefelé.
Vedd fel a filmet a porral együtt, és kissé hajlítsa be úgy, hogy ez enyhe U -t képez, és a konkáv felület önmagával szemben áll. Most rázza meg ezt a filmet balról jobbra, nagyon könnyedén, hogy a por lassan és egyenletesen elterjedjen a film felszínén. Alternatív megoldásként használhatja a rendelkezésre álló automatizált rázókat a kereskedelmi beállításokhoz.
3. lépés - Olvadjon meg a port
Mint a névben, a por megolvad ebben a lépésben. Ezt különféle módon lehet megtenni. A leggyakoribb módszer az, ha a filmet a nyomtatott képpel és az alkalmazott porral a kikeményítő sütőbe és a hőbe helyezi.
Nagyon ajánlott, hogy a gyártó a porolvadáshoz szükséges előírása alapján menjen el. A portól és a felszereléstől függően a fűtést általában 2-5 percig végezzük, a hőmérsékletet 160-170 Celsius fok körül.
4. lépés - Helyezze a mintát a ruhadarabra
Ez a lépés magában foglalja a szövet előzetes nyomását, mielőtt a képet a ruhadarabra továbbítja. A ruhadarabot hőnyomásban kell tartani, és kb. 2-5 másodpercig hő alatt kell nyomni. Ennek célja a szövet ellapítása és a szövet humidifikációjának biztosítása is. Az előpréselés segít a kép megfelelő átvitelében a filmből a szövetre.
Az átvitel a DTF nyomtatási folyamat középpontjában. A képpel és az olvasztott porral ellátott kedvtelésből tartott fóliát az előre sajtolt anyagra helyezik a hőprésbe, hogy a film és a szövet között erős tapadást kapjon. Ezt a folyamatot „Curing” -nek is nevezik. A kikeményedést 160-170 Celsius fokos hőmérsékleti tartományban végezzük kb. 15-20Secomd -ra. A film most szorosan rögzítve van a szövethez.
5. lépés - hideg hámozás a filmből
A szövetnek és a rajta lévő most rögzített filmnek szobahőmérsékletre kell lehűlnie, mielőtt az egyik lehúzza a filmet. Mivel a forró olvadék az amidokhoz hasonló jellegű, mivel lehűl, kötőanyagként működik, amely a színes pigmentet tartja a tintákban, szilárd adhézióban, a szövet rostaival. Miután a filmet lehűltük, le kell hámozni a szövetből, így a szükséges kivitel tintával nyomtatva hagyja a szövetet.
Előnyei és hátrányai a filmnyomtatás közvetlen és hátrányai
Profit
Szinte minden típusú szövetgel működik
A ruhadarab nem igényel előzetes kezelést
Az így tervezett szövetek jó mosási jellemzőket mutatnak.
A szövetnek nagyon enyhe kéz érzi magát
A folyamat gyorsabb és kevésbé unalmas, mint a DTG nyomtatás
Hátrányok
A nyomtatott területek érzését kissé befolyásolja a szublimációs nyomtatással tervezett szövetekhez képest
A szublimációs nyomtatáshoz képest a szín élénksége kissé alacsony.
A DTF nyomtatás költsége ：
A nyomtatók és egyéb berendezések vásárlásának költségei kivételével számoljuk ki a fogyóeszközök költségeit az A3-Size képhez:
DTF film: 1dcs A3 film
DTF tinta: 2,5 ml (20 ml tintát igényel egy négyzetméter nyomtatásához, tehát csak 2,5 ml DTF tintára van szükség az A3 méretű képhez)
DTF por: kb. 15 g
Tehát a póló nyomtatásához a fogyóeszközök teljes fogyasztása körülbelül 2,5 USD.
Remélem, hogy a fenti információk hasznosak az Ön üzleti tervének végrehajtásában, az AILY Group elkötelezett amellett, hogy az ügyfelek számára a legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtsa.
A postai idő: október-07-2022