A textilnyomtatás trendei

Áttekintés

A BusinessWire - a Berkshire Hathaway vállalat - kutatása szerint a globális textil nyomtatási piac 2026 -ra eléri a 28,2 milliárd négyzetmétert, míg a 2020 -as adatokat csak 22 milliárdra becsülték, ami azt jelenti, hogy a következő években még mindig van hely legalább 27% -os növekedésnek.
A textil nyomtatási piac növekedését elsősorban a növekvő eldobható jövedelmek hajtják, így a fogyasztók, különösen a feltörekvő országokban, egyre képesek, hogy divatos ruhákat biztosítsanak vonzó mintákkal és a tervezői ruházattal. Mindaddig, amíg a ruházat iránti kereslet tovább növekszik, és a követelmények magasabbak, a textilnyomtatóipar továbbra is virágzik, ami erősebb igényt eredményez a textilnyomtatási technológiák iránt. Most a textilnyomtatás piaci részesedését elsősorban a szitanyomás, a szublimációs nyomtatás, a DTG nyomtatás és a DTF nyomtatás foglalja el.

Képernyőnyomás

A szitanyomás, más néven szitanyomás nyomtatás, valószínűleg az egyik legrégebbi textilnyomtatási technológia. A szitanyomás Kínában jelent meg, és nagyrészt a 18. században vezették be Európába.
A képernyőnyomás befejezéséhez létrehoznia kell egy képernyőt, amely poliészterből vagy nejlon hálóból készül, és keményen kinyújtja a kereten. Ezután egy squeegee -t mozgatnak a képernyőn, hogy a nyitott háló (kivéve a tinta áthatolhatatlan részeit) tintával kitöltse, és a képernyő azonnal megérinti a szubsztrátot. Ezen a ponton előfordulhat, hogy csak egy színt nyomtathat egyszerre. Akkor több képernyőre lesz szüksége, ha színes kialakítást szeretne készíteni.

Profit

Barátságos a nagy megrendelésekhez
Mivel a képernyők létrehozásának költségei rögzítve vannak, annál több egységet nyomtatnak, annál alacsonyabb az egységenkénti költségek.
Kiváló nyomtatási effektusok
A szitanyomás képes arra, hogy lenyűgöző kivitelű legyen, élénk színekkel.
Rugalmasabb nyomtatási lehetőségek
A képernyőnyomás sokoldalúbb választási lehetőségeket kínál Önnek, mivel szinte minden lapos felületre, például üvegre, fémre, műanyagra stb. Nyomtatható.

Hátrányok

Barátságtalan a kis megrendelésekhez
A szitanyomás több előkészítést igényel, mint más nyomtatási módszerek, ami a kis megrendelések esetében nem hatékony.
Költséges színes mintákhoz
További képernyőkre van szüksége, ha több színű nyomtatást kell kinyomtatnia, ami a folyamatot időigényesebbé teszi.
Nem környezetbarát
A képernyőnyomás sok vizet pazarol a tinták keveréséhez és a képernyők tisztításához. Ez a hátrány nagyra növekszik, ha nagy megrendelései vannak.
Szublimációs nyomtatás
A szublimációs nyomtatást Noël de Plasse fejlesztette ki az 1950 -es években. Ennek a nyomtatási módszernek a folyamatos fejlesztésével milliárd transzfer -papírt adtak el a szublimációs nyomtatás felhasználóinak.
A szublimációs nyomtatás során a szublimációs színezékeket először a nyomtatófej felmelegedése után továbbítják a filmbe. Ebben a folyamatban a festékeket elpárologtatják, és azonnal alkalmazzák a filmre, majd szilárd formává válnak. Hőprésgép segítségével a kialakítás átkerül a szubsztrátba. Azok a minták, amelyeket szublimációs nyomtatással nyomtatnak, az utolsó szinte állandó, nagy felbontású és valódi színű ..

Profit

Színes színű és hosszú távú
A szublimációs nyomtatás az egyik módszer, amely támogatja a ruhadarabok és a kemény felületek színes színű kimenetét. És a minta tartós és szinte tartós.
Könnyen elsajátítható
Csak egyszerű lépéseket tesz, és könnyen megtanulható, nagyon barátságos és alkalmas újszülöttek számára

Hátrányok

Vannak korlátozások a szubsztrátokra
A szubsztrátoknak poliészter bevonatúnak/poliészter szövetből kell lennie, fehér/világos színű. A sötét színű tárgyak nem megfelelőek.
Magasabb költségek
A szublimációs tinták költségesek, amelyek emelhetik az árakat.
Időigényes
A szublimációs nyomtatók lassan működhetnek, ami lelassítja a termelési ütemét.

DTG nyomtatás
A DTG nyomtatás, más néven a ruházati nyomtatás, más néven a textilnyomtatóiparban viszonylag új koncepció. Ezt a módszert az 1990 -es években a kereskedelemben kapható az Egyesült Államokban.
A DTG-nyomtatásban alkalmazott textilfestékek olaj-alapú kémia, amelyhez speciális kikeményedési eljárást igényelnek. Mivel olaj alapúak, jobban alkalmasak természetes szálakra, például pamutra, bambuszra és így tovább nyomtatásra. Előkezelésre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a ruhadarab szálai megfelelőbb állapotban legyenek a nyomtatáshoz. Az előkezelt ruhadarab teljesebben integrálható a tintával.

Profit

Alacsony mennyiségű/testreszabott sorrendre alkalmas
A DTG -nyomtatás kevesebb beállítási időt vesz igénybe, miközben következetesen kimenetet adhat ki. Költséghatékony a rövid távon, mivel kevésbé előzetes beruházások vannak a berendezésekbe, mint a szitanyomás.
Páratlan nyomtatási effektusok
A nyomtatott minták pontosak és részletesebbek. A vízalapú tinták és a megfelelő ruhadarabok kombinálva maximális hatást gyakorolhatnak a DTG nyomtatás során.
Gyors fordulási idő
A DTG nyomtatás lehetővé teszi a igény szerinti nyomtatást, ez rugalmasabb, és gyorsan megfordulhat kis megrendelésekkel.

Hátrányok

Ruházati korlátozások
A DTG nyomtatás a legjobban működik a természetes szálakra történő nyomtatáshoz. Más szavakkal, néhány más ruhadarab, például a poliészter ruhadarabok nem alkalmasak a DTG nyomtatáshoz. És a sötét színű ruhadarabra nyomtatott színek kevésbé élénknek tűnhetnek.
Előkezelésre van szükség
A ruhadarab előkezelése időt vesz igénybe, és befolyásolja a termelés hatékonyságát. Ezenkívül a ruhadarabra alkalmazott előkezelés hibás lehet. A foltok, a kristályosodás vagy a fehérítés megjelenhet a ruhadarab hőpréselés után.
Nem megfelelő tömegtermelésre
Más módszerekkel összehasonlítva a DTG nyomtatás viszonylag több időt fizet az egyetlen egység kinyomtatására, és drágább. A tinták költségesek lehetnek, ami korlátozott költségvetéssel rendelkező vásárlók számára terhet jelent.

DTF nyomtatás
A DTF nyomtatás (közvetlenül a filmnyomtatáshoz) a legújabb nyomtatási módszer az összes bevezetett módszer között.
Ez a nyomtatási módszer olyan új, hogy még nincs nyilvántartása a fejlesztési előzményeiről. Noha a DTF nyomtatás újonnan érkezett a textilnyomtatóiparban, viharral veszi az ipart. Egyre több vállalkozástulajdonos alkalmazza ezt az új módszert üzleti tevékenységének bővítésére és növekedés elérésére annak egyszerűsége, kényelme és kiváló nyomtatási minősége miatt.
A DTF nyomtatás elvégzéséhez egyes gépek vagy alkatrészek nélkülözhetetlenek az egész folyamathoz. Ezek egy DTF nyomtató, szoftver, meleg olvadék-ragasztó por, DTF átviteli film, DTF tinták, automatikus por shaker (opcionális), sütő és hőprésgép.
A DTF nyomtatás végrehajtása előtt elkészítenie kell a mintákat, és be kell állítania a nyomtatási szoftver paramétereit. A szoftver a DTF nyomtatás szerves részeként működik azért, mert ez végül befolyásolja a nyomtatási minőséget olyan kritikus tényezők, például a tinta mennyiségének és a tintacsepp méretének, a színes profilok stb. Vezérlésével.
A DTG nyomtatásától eltérően a DTF nyomtatás DTF tintákat használ, amelyek cián, sárga, bíborvörös és fekete színekben létrehozott speciális pigmentek, amelyek közvetlenül a filmre nyomtatnak. A részletes minták kinyomtatásához fehér tintára van szüksége a formatervezés és más színek alapjának felépítéséhez. És a filmeket kifejezetten úgy tervezték, hogy megkönnyítsék őket. Általában lapok formájában érkeznek (kis kötegelt megrendelésekhez) vagy tekercs formában (ömlesztett megrendelésekhez).
Ezután a meleg olvadék ragasztóport alkalmazzák a kialakításra, és lerázják. Néhányan automatikus porrázógépet fognak használni a hatékonyság javítására, de mások csak manuálisan rázják meg a port. A por ragasztóanyagként működik, hogy a mintát a ruhadarabhoz kötözze. Ezután a kemencébe a forró olvadék-ragasztó porral ellátott filmet helyezzük el, hogy megolvadjanak a por, hogy a film kialakítását a hőprésgép működése alatt a ruhadarabba vitték.

Profit

Tartósabb
A DTF nyomtatás által létrehozott minták tartósabbak, mivel karcolók, oxidáció/vízálló, magas elasztikus, és nem könnyű deformálódni vagy elhalványulni.
Szélesebb választás a ruhadarabok és a színek között
A DTG nyomtatás, a szublimációs nyomtatás és a szitanyomás ruhadarabok, ruhadarabok vagy tinta színkorlátozásai vannak. Míg a DTF nyomtatás megszakíthatja ezeket a korlátozásokat, és alkalmas minden színű ruhadarabra nyomtatáshoz.
Rugalmasabb készletkezelés
A DTF nyomtatás lehetővé teszi, hogy először nyomtassa a filmet, majd csak tárolhatja a filmet, ami azt jelenti, hogy nem kell először a mintát a ruhadarabra átvinni. A nyomtatott film hosszú ideig tárolható, és szükség esetén még tökéletesen átvihető. Ezzel a módszerrel rugalmasabban kezelheti a készletét.
Hatalmas frissítési potenciál
Vannak olyan gépek, mint például a tekercs adagolók és az automatikus porrázógépek, amelyek elősegítik az automatizálás és a termelési hatékonyság frissítését. Ezek mind opcionálisak, ha a költségvetés korlátozott az üzleti élet korai szakaszában.

Hátrányok

A nyomtatott kialakítás jobban észrevehető
A DTF -filmmel áthelyezett minták jobban észrevehetők, mert határozottan ragaszkodtak a ruhadarab felületéhez, érezheti a mintát, ha megérinti a felületet
Többféle fogyóeszköz szükséges
A DTF-filmek, a DTF tinták és a hot-olvadású por mind a DTF nyomtatáshoz szükséges, ami azt jelenti, hogy nagyobb figyelmet kell fordítania a fennmaradó fogyóeszközökre és a költségszabályozásra.
A filmek nem újrahasznosíthatók
A filmek csak egyszer használnak, az átadás után haszontalanná válnak. Ha vállalkozása virágzik, annál több filmet fogyaszt, annál több hulladékot generál.

Miért a DTF nyomtatás?
Magánszemélyek vagy kis- és középvállalkozások számára alkalmas
A DTF nyomtatók olcsóbbak az induló vállalkozások és a kisvállalkozások számára. És még mindig vannak lehetőségek arra, hogy az automatikus porrázó kombinálásával frissítsék képességüket a tömegtermelési szintre. Megfelelő kombinációval a nyomtatási folyamat nemcsak a lehető legnagyobb mértékben optimalizálható, és ezáltal javíthatja az ömlesztett rendelések emészthetőségét.
Egy márkaépítő segítő
Egyre több személyi eladó fogadja el a DTF nyomtatást a következő üzleti növekedési pontként, mivel a DTF nyomtatás kényelmes és könnyű működni, és a nyomtatási hatás kielégítő, tekintve, hogy kevesebb idő szükséges a teljes folyamat befejezéséhez. Egyes eladók még megosztják a ruházati márkájukat a DTF nyomtatással lépésről lépésre a YouTube -on. Valójában a DTF -nyomtatás különösen alkalmas a kisvállalkozások számára, hogy saját márkáikat készítsék, mivel szélesebb és rugalmasabb választást kínál Önnek, függetlenül a ruhadaraboktól és a színektől, a tinták színekétől és az állománykezeléstől.
Jelentős előnyök más nyomtatási módszerekkel szemben
A DTF nyomtatás előnyei nagyon szignifikánsak, amint azt a fenti ábrán látják. Nincs szükség előkezelésre, gyorsabb nyomtatási folyamatra, az állomány sokoldalúságának javításának esélyeire, a nyomtatásra rendelkezésre álló több ruhadarab és a kivételes nyomtatási minőség, ezek az előnyök elegendőek ahhoz, hogy megmutatják más módszerekkel szembeni érdemeit, ám ezek csak a DTF nyomtatás minden előnyeinek egy részét képezik, annak előnyei továbbra is számolnak.
Hogyan válasszuk ki a DTF nyomtatót?
Ami a megfelelő DTF -nyomtatót, a költségvetést, az alkalmazás forgatókönyvét, a nyomtatási minőséget és a teljesítményigényeket stb. Választásához a döntés meghozatala előtt figyelembe kell venni.
Jövőbeli trend
A hagyományos munkaerő-igényes szitanyomás piaca növekedést tapasztalt a folyamatos népességnövekedés és a lakosok növekvő ruházati igényének köszönhetően. Az iparágban a digitális nyomtatás elfogadásával és alkalmazásával azonban a hagyományos szitanyomtatás heves verseny előtt áll.
A digitális nyomtatás növekedése annak tulajdonítható, hogy képes-e kezelni a hagyományos nyomtatási alkalmazásokban elkerülhetetlen műszaki korlátozásokat, valamint a különféle és testreszabott mintákkal kapcsolatos kis mennyiségű produkciókban való felhasználást, amely bizonyítja, hogy a hagyományos szitanyomás gyengesége.
A textíliák fenntarthatósága és pazarlása mindig is komoly aggodalomra ad okot a textilnyomtató ipar költség -ellenőrzési problémái miatt. Ezenkívül a környezetvédelmi kérdések a hagyományos textilnyomóipar fő kritikája is. Úgy tűnik, hogy ez az ipar az üvegházhatású gázok kibocsátásának 10% -áért felelős. Míg a digitális nyomtatás lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy igény szerint nyomtathassanak, amikor kis megrendeléseket kell teljesíteniük, és vállalkozásukat szülőföldjükben kell megtartaniuk anélkül, hogy más országokba kellene költözniük, ahol a munka olcsóbb. Ezért garantálhatják a termelési időt annak érdekében, hogy kövessék a divat trendeket, és csökkentsék a szállítási költségeket és a tervezési folyamat túlzott pazarlását azáltal, hogy lehetővé teszik ésszerű és gyors nyomtatási effektusok készítését. Ez az oka annak is, hogy a Google „képernyőnyomás” és „Selyem képernyőnyomás” kulcsszavak keresési kötetei 18% -kal, illetve 33% -kal csökkentek az előző év azonos időszakához képest (adatok 2022 májusában). Míg a „digitális nyomtatás” és a „DTF nyomtatás” keresési mennyisége 124% -kal, illetve 303% -kal nőtt az előző év azonos időszakához képest (adatok 2022 májusában). Nem túlzás azt mondani, hogy a digitális nyomtatás a textilnyomtatás jövője.