UV nyomtatás egyedülálló módszerdigitális nyomtatásAz ultraibolya (UV) fény felhasználásával a tinta, ragasztók vagy bevonatok megszárasztására vagy gyógyítására szinte, amint elütik a papírt, vagy alumínium, hablemez vagy akril - valójában mindaddig, amíg a nyomtatóba illeszkedik, a technika szinte bármire történő nyomtatáshoz felhasználható.
Az UV -kikeményedés technikáját - a szárítás fotokémiai folyamatát - eredetileg a manikűrben használt gélszálak gyors szárításának eszközeként vezették be, de a nyomtatási ipar nemrégiben alkalmazta, ahol a jelzésektől és a brosúráktól a sör palackokig történő nyomtatáshoz használják. A folyamat megegyezik a hagyományos nyomtatással, az egyetlen különbség a használt tinták és a szárítási folyamat - és a gyártott kiváló termékek.
A hagyományos nyomtatás során oldószer tintákat használnak; Ezek elpárologtathatják és felszabadíthatják az illékony szerves vegyületeket (VOC), amelyek káros a környezetre. A módszer hőt és kísérő szagot is előállít - és felhasznál -. Ezenkívül további permetezőporokat igényel a tinta -elleni küzdelem és a szárítás elősegítéséhez, amely több napig is eltarthat. A tinták felszívódnak a nyomtató közegbe, így a színek úgy tűnhetnek, hogy kimosódnak és elhalványultak. A nyomtatási folyamat elsősorban a papír- és kártyahordozókra korlátozódik, így nem használható olyan anyagokra, mint műanyag, üveg, fém, fólia vagy akril, például UV nyomtatás.
Az UV nyomtatás során a higanyt/kvarcot vagy a LED -es lámpákat a hő helyett a gyógyításhoz használják; A speciálisan kialakított, nagy intenzitású UV-fény szorosan következik, mivel a speciális tinta eloszlik a nyomtatási közegen, és szárítva azt, amint azt alkalmazzák. Mivel a tinta szinte azonnal folyadékba alakul át szilárd vagy pasztáról, nincs esély arra, hogy elpárologjon, és így nincs VOC, mérgező füst vagy ózon, így a technológia környezetbarát, szinte nulla szénlábnyommal.
A tinta, a ragasztó vagy a bevonat folyékony monomerek, oligomerek - polimerek, amelyek kevés ismétlődő egységből állnak - keverékét és fotoinitiátorokat tartalmaznak. A kikeményedési folyamat során a spektrum ultraibolya részén lévő nagy intenzitású fényt, amelynek hullámhossza 200 és 400 nm között van, abszorbeálja a fotoinitátor, amely kémiai reakción megy keresztül-kémiai keresztkötés-, és a tinta, a bevonat vagy a ragasztó azonnali megkeményedését okozza.
Könnyen belátható, hogy az UV-nyomtatás miért felülmúlta a hagyományos víz- és oldószer-alapú termikus szárítási technikákat, és miért várhatóan tovább növekszik a népszerűség. Nem csak a módszer felgyorsítja a termelést - azaz kevesebb idő alatt többet tesznek - az elutasítási arányok csökkennek, mivel a minőség magasabb. A tinta nedves cseppek kiküszöbölésre kerülnek, tehát nincs dörzsölni vagy elmosódni, és mivel a szárítás szinte azonnali, nincs párolgás, ezért a bevonat vastagsága vagy térfogatának elvesztése nincs. A finomabb részletek a lehető legjobban vannak, és a színek élesebbek és élénkebbek, mivel a nyomtatási közegben nincs felszívódás: az UV -nyomtatás kiválasztása a hagyományos nyomtatási módszereknél lehet a különbség a luxustermék előállítása között, és olyasmi, amely sokkal kevésbé érzi magát.
A tinták javított fizikai tulajdonságokkal, javított fényes felületekkel, jobb karcolással, kémiai, oldószer- és keménységállósággal, jobb rugalmassággal és a céltermékkel is előnyösek a jobb szilárdságból. Ugyancsak tartósabbak és időjárásállóak, és fokozott ellenállást kínálnak az elhalványulásnak, így ideálisak a kültéri feliratokhoz. A folyamat szintén költséghatékonyabb-több terméket lehet kevesebb idő alatt kinyomtatni, jobb minőségű és kevesebb elutasítással. A kibocsátott VOC -k hiánya szinte azt jelenti, hogy a környezet kevesebb károsodást okoz, és a gyakorlat fenntarthatóbb.
Vivew More:
A postai idő: április-22-2022